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焊接

来源:    发布时间:2019-01-11 11:43:36    点击:

目前实现焊接的方法有很多,按焊接过程的特点大致可归纳为三大类:
(1)熔化焊
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
这类焊接方法的特点是,将被焊金属的结合处局部加热到熔化状态,互相熔合,冷却凝固彼此结合在一起。如气焊、电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等。
(2)压力焊
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
这类焊接方法的特点是,在焊接过程中,对被焊金属施加一定的压力(也可同时加热或不加热),促使被焊件间的接合面精密接触,使原子间产生结合作用,以获得永久性的连接。如电阻焊、摩擦焊、扩散焊等。
(3)钎焊
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
这类焊接方法的特点是,利用比钎件熔点低的钎料和钎件一起加热,使钎料熔化,而钎件本身并不熔化。熔化的钎料流入钎件结合表面的空隙与固态钎件产生结合作用,冷凝后连接起来。钎焊又分为硬钎焊和软钎焊二类。
焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
 
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