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铝合金压铸球状化退火处理

来源:http://www.jnhjgs.cn/news/31.html发布时间:2017-03-17

锻造或热轧状态的模具钢,其内部组织很不稳定,硬度也很高,难以切削加工,而且此种状态的钢,内部应力很大,加工以后,容易发生变形和裂纹,机械性能也不好。对于这样的钢、就需采用球状化退火处理,以便使其内部的碳化物的结晶转变成球化的稳定的组织。

一般市场上供应的热作模作钢,已由钢厂进行过球化退火处理。因此钢材购入时,只要验明确实经过退火处理的,在模具制作阶段,就不必进行球化退火处理。但是,若购买来的钢材尺寸不合适或其他原因,尚需锻造和压延时,那么,就必须再度进行球化退火处理。

山东铝合金压铸

球化退火处理,必须根据钢组织内碳化物的状态(结晶状态、大小)和钢材的大小、锻造和压延状态以及所需球化的程度来确定。实施时,需有高度的技术和经验,并且还需有性能良好,且易于控制的加热炉及其他设备。因此,球化退火处理以依赖钢厂或专家为上策。关于热处理的具体方法,可以参照热处理的专门书籍。
消除应力的退火热处理
对有残余应力(内部应力)的钢进行机械加工时,随着加工的进行,应力失去平衡而引起变形。若机械加工完时仍有应力的残留,在淬火时则会发生大的变形和裂纹。为了防止这类问题的发生,就必须适时地进行消除应力的退火处理。

作了球化退火处理的钢材,也仍残存有相当内应力。已经实施退火的钢材,一经切割,或经强力切削加工,又会发生加工中的内应力。大家知道,压铸模型块经机械加工后,是要进行淬火热处理的。所以,必须在加工工序间进行消除这些内应力的退火处理。因此,在压铸模型块的各个加工面,都需耍留加工余量,以便在消除应力的退火处理后,进行精加工。一般小的型块可留1-3毫米的加工余量,大的型块就需留3-5毫米的加工余量。另外,在钢料体积的1/3以上耍被切削掉或钢料的厚度的1/2以上被加工的情况下,在每一次加工工序中只须加工80%左右(加工余量留5-10毫米),加工到留2 -5毫米的精加工余量,再进行一次消除应力的退火处理。

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