山东铝合金压铸件的日常维护

铝合金压铸件可以根据不同的模具做出各种比较复杂的形状，同时也可以做出比较高的精度以及光洁度，从而最大程度的减少了铸件的机械加工量以及金属铝或者铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料，同时还大大的节约了劳动成本。

山东铝合金压铸件日常维护：

不使用含有植物纤维机的加工切削液，可以使用油基防锈切削液；
堆放在盏板上的铝合金压铸件包装纸箱，需要使用缠绕膜进行六面包裹，用以起到防水的作用；
不使用含有植物纤维的脱模剂；
铝合金压铸件避免长时间放在露天地点进行存放，防止产品表面飞尘的堆积；
尽量不采用含Na盐或者是含Mg盐的精炼变质打渣剂，可以采用C2Cl6、Na2SiF6以及NaF成分的精炼变质剂，或者N2气精炼；
如果铝合金压铸件与水接触后，需要放置于通风处吹干之后再进行包装；
我们在生产以及存放铝合金压铸件的过程中，如果能够满足上述的一些条件，就可以降低铝合金压铸件发生霉变的几率。

铝合金压铸件在制造过程中针对压铸工艺的制定与执行与模具、压铸设备的质量、操作人员的操作技术水平都有着密不可分的关系。在国内压铸设备现有的条件之下，对压铸工艺的参数还难于实现比较稳定、可靠以及精确的控制。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料以及模具等要素的组合并加以运用的过程。在操作过程中对于工艺和主要参数不严执行，也会发生铝合金压铸件的缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等情况。

铝的氧化，铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜，人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化(即阳极氧化)法。

山东铝合金压铸件加工采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(Al2O3)并施以不同的颜色，以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。